汽车零部件质量管理多方面分析

随着国民经济的快速发展，汽车行业，特别是卡车企业越发追求产品的质量。本文从卡车零部件的质量管理来分析我国的卡车行业，从卡车零部件的发展现状入手，并提出了相应提高卡车零部件质量管理的举措，希望能对读者带来帮助。

关键词：卡车零部件；质量管理

1 国内卡车零部件厂商的发展现状

我国的卡车零部件厂商近几年发展迅猛，涌现一大批优秀的国内厂商，满足了日益增长的卡车生产市场的需求，实现了产业内部的深度融合，成为促进经济发展的又一增长极。这是每一个从事卡车零件制造工作者值得骄傲的一个方面。当然由于我国的卡车零部件生产起步比较晚，目前的发展现状主要有这两方面的不足：

（一）自主研发能力弱

初期为了早日占有国内卡车零部件的市场份额，很多生产商的做法就是利用压低各方成本，忽视对于产品的研发，将国内市场上销量很好的产品进行模仿修改，仿造其外形生产，在短时间内推出外形相仿的产品并且压低价格来试图占领市场，这样的市場行为在缺乏自身研发的基础下，注定不能长久发展。一个优秀的卡车零部件生产商应该首先注重产品的研发 ，开展产品的调研，进行产品的设计，只有真正去提高企业的研发能力，企业才能有充足的发展后劲，实现企业的不断扩张。

（二）生产模式相对落后

目前我国的卡车零部件厂商的生产模式主要还是依附于整车厂商。通过整车厂去提供相应的技术与经济的支持，帮助相关的零部件厂家开展具体的生产。这样垂直化的生产管理模式，依托于国内整车厂商的做法，便会使得卡车零部件的生产集中度低，无法形成产业规模，不能脱离受控制的整车厂商而为整个行业服务。这样便无法激发整个行业的发展潜力，无法提升市场竞争力。

2 卡车零部件质量在卡车行业的意义

（一）质量是产品的生命线

对于任何产品而言，质量都是产品的生命线。只有产品的质量得到保证，才具备使用的可能性，才能得到客户的认可。衡量卡车零部件的质量有很多评价标准，从原材料的质量把控、加工过程中的质量监督、最后验收的质量检测等都要去进行管理。只有踏踏实实将产品的质量做好，才会在用户群体中获得不错的口碑，最终提升起来企业的综合竞争力。

（二）质量决定品牌的好坏

为啥很多用户具备购车需求后，更加热衷于国外的卡车品牌。很重要的一点就是外国企业具备良好的质量管理体系，生产出来的产品可以在业内获得更高的评价。这便是质量决定了品牌的好坏，便要在乎组成整车的每一个零部件的质量管理。近几年来我国自主卡车品牌也在狠抓卡车零部件 质量的控制，生产出来的汽车也在慢慢获得我国消费者以及国际消费者的认可，以国际先进的质量管理体系作为借鉴，结合国内的实际发展情况建立起中国卡车行业的质量控制体系，实现卡车行业的规范发展，提升我国整体卡车行业的品牌价值。

3 卡车零部件的质量管理的目标以及重要性

（一）卡车零部件的质量管理目标

首先介绍一下质量管理目标的概念，质量管理的目标简而言之，就是在如何在提高生产效率的时候，提高产品的质量。因此，针对卡车零部件的不同生产阶段，便应有不同质量管理目标。针对原材料的选择阶段，就是要严格管控原材料的品质。对于零部件加工阶段，就是要去管理各加工工序的加工顺序，实现最优化的加工顺序，同时把控好加工质量。最后就是验收阶段，要严格按照国家相关标准以及行业标准，采取零容忍原则，将不符合要求的直接淘汰。这样一系列的质量管理目标的建立，才可以真正提高产品的质量，提升品牌价值。

（二）开展卡车零部件质量管理的重要性

开展卡车零部件的质量管理工作，就是为了能保证公司以最经济方式实现公司的预期发展目标。开展卡车零部件的质量管理需要贯穿在产品研发、制造、服务的环节中去。一旦产品的质量管理达到国内先进水平，企业自身的效率也会提高，随着而来，企业的发展定位也会改变，不再依托于整车制造厂，开发自身的销售渠道。进而扩大自身的品牌影响力，扩大产业规模，形成具备自主特色的零部件生产商。

4 提高卡车零部件质量管理的具体措施

（一）做好前期产品调研，制定精细化的质量管理细则

一个卡车零部件的设计好坏，不仅影响着卡车零件的使用性，更加关乎着产品的质量。因此，要设计好一个卡车的零部件，便要从产品的质量管控出发。于是一个优秀的零部件产品设计首先就是要做好前期的调研工作，针对市场的实际需求去制定相关产品设计方案，以及制定生产计划。通过各种仿真软件去分析产品设计的可行性，然后增加美学设计的元素，使得产品不仅有高质量也有高颜值。 其次，要针对生产过程做好质量管理工作，便是要制定精细化的质量管理细则，严格把控产品的质量。科学管理每一步的生产工艺流程，每一个加工工艺。这样制造出来的零件才能投放市场，才能服务于卡车行业。

（二）严格把控原材料采购的渠道，保证原材料加工质量

有了详尽的设计方案以及精细化的加工工艺，接着就是加工原材料的选择。原材料的选择直接关乎着产品的加工质量。因此，要提高卡车零部件的质量管理，就要做好原材料的选材管理，严格把控原材料采购的渠道，保证原材料加工质量。因此要专门成立一个部门来负责原材料的选购，针对设计出来的零件加工方案，选择最佳的加工材料。原材料的选材不仅要考虑当企业的加工成本，更多要从提高产品加工质量出发。因此要将这两个选材标准综合分析，选择出最适合的加工原材料，要严格审核供货商的资质，挑选有实力、有品质的供应商合作，并且要派相关的质量检测的专员去认真验收原材料，放心地输送到加工厂去。只有这样从一个个细节做好，才能提高卡车零部件的质量管理。

（三）做好员工岗前培训，灌输质量为先的生产理念

要提高卡车零部件的质量管理，就是要做好一线操作员工的工艺质量管理。一线操作员工直接参与了整个生产制造环节，一步一步完成着实际的加工工序，因此要做好员工的岗前培训，灌输质量为先的生产理念。首先要去教育员工质量与产品的内涵关系，对于提升企业价值的重要意义，能让他们在实际的操作加工中懂得质量为先的生产理念，以很强的职业责任心投入生产。其次就是开展培训，针对实际加工工序中对于产品质量管理的一些具体操作方法，通过这样有针对性的岗前培训，提升员工的职业技能，进而提高卡车零部件的质量水平。

5 总结

我国的卡车行业正在加速腾飞，为了助力国内卡车品牌的发展，我国的卡车零部件产商要贡献出自己的一份力量，提升零部件的质量，建立产业集群，树立品牌价值。相信我国的卡车行业会不断打开国内外市场，出现一批国内外知名卡车企业。