基于SCOR模型的制浆造纸企业供应链风险识别

在当今经济下行压力加大以及供给侧改革背景下，我国制浆造纸企业面临着各种问题及风险，于是本文分析制浆造纸企业供应链的基础上，基于SCOR模型描述了制浆造纸企业的供应链流程，系统识别与分析了制浆造纸企业供应链流程的内部风险及外部风险。

关键词：SCOR模型；制浆造纸；供应链风险

一、引言

在纸制品生产消费供应链中，制浆造纸企业作为供应链的核心企业，上游连接设备及原料供应商，提供需求信息并获得生产原料与设备，下游连接零售商及最终顾客，收集市场需求并提供纸制品。《中国造纸工业2015年度报告》指出，随着经济下行压力加大、市场信心趋弱，我国造纸企业部分产品竞争较为激烈、企业盈利空间收窄，生产运行困难增多，行业尚未完全走出困境。受木材原料短缺、消费者需求结构波动大以及国家政策、经济环境等外在因素的不确定性，加剧了制浆造纸企业供应链的不稳定性。因此系统识别制浆造纸企业供应链存在的风险问题，对减少供应链受损的负面影响和维护供应链安全稳定运作具有重要作用。

现有文献主要是从风险来源以及风险特征的角度对供应链风险进行识别。马士华[1]将供应链风险分为内生风险和外生风险，其中内生风险包括道德风险、信息风险、合作关系风险和物流风险；外生风险包括政治风险、经济风险、法律风险、技术风险、供应风险和需求风险。丁伟东[2]指出供应链风险因素一般来源于自然环境和社会环境两个方面。Johnson ME[3]分析研究了供应链风险，将其分为需求风险和供应风险两大类。

供应链运作参考模型的应用领域也不断拓展，许多学者也将SCOR模型应用于供应链风险研究。杨洋，何紫微[4]与传统汽车行业比较，分析了新能源汽车供应链的类型和特点，基于SCOR模型对其供应链进行了风险识别与评估。赵媛媛、童茜[5]基于SCOR模型描述了卷烟供应链流程，并对卷烟商业企业供应链的内外部风险进行了识别分析。王翯华，黄鑫，陈蓉[6]分析了目前大型客机项目研制的主要特点，在此基础上运用SCOR模型，识别分析了大型客机项目协同研制的供应链风险。

从现有文献可以看出国内外学者对供应链风险的分类都是将供应链作为一个整体考虑，从风险来源与风险特征的角度进行识别，忽略了对供应链流程的分析。因此，本文参照供应链运作参考模型从供应链流程环节角度考虑，系统识别制浆造纸企业供应链风险，并对其进行分类。

二、供应链运作参考模型SCOR概述

供应链运作参考模型（Supply-chain Operation Reference Model，SCOR）是由国际供应链协会开发与维护，于1996年底发布的适用于不同工业领域的供应链流程参考模型。SCOR模型是一种基于流程管理的供应链诊断工具，能够提高供应链管理的水平与效率，能够使供应链各企业间准确地交流供应链问题，客观地评测其性能，并明确性能改进的目标，不断完善与促进今后供应链管理软件的开发。

供应链SCOR模型按流程定义可分为三个层次。第一层是定义层，定义了供应链运作参考模型的范围与内容，描述了以下五个基本流程：计划、采购、制造、配送和退货，成为实现企业竞争目标的基础。第二层是配置层，是对定义层流程的分解，提供了大约30种标准流程单元供企业供应链进行配置。第三层是流程元素层，是对配置层流程的再分解，给出配置层每个流程分类中流程元素的细节，描述了某一公司在目标市场上竞争成功的能力。在第三层以下还有实施层，包括第四层甚至更多详细描述特有流程的层次，但这些层次不属于SCOR模型的标准化流程，在实际应用中每一个企业可以根据自身具体的业务流程根据需要画出。

三、基于 SCOR 模型的制浆造纸企业供应链风险识别

制浆造纸企业供应链风险既有内部风险，比如生产技术、管理水平和质量问题等，又有外部风险，比如自然灾害、意外事故和经济环境等。本文对内部风险因素的识别按照SCOR模型的流程分别从计划流程风险、采购流程风险、制造流程风险、配送流程风险和退货流程风险等五个方面进行分析，外部风险因素则单独列举分析。

（一）计划流程风险

计划是指制浆造纸企业通过分析内外部环境因素，在现有资源的约束下平衡需求与供应，为整条供应链制定的采购计划、制造计划、配送计划与退货计划等。

按照时间长短可以将计划分为长期计划、中期计划与短期计划。通常应急订单、订货插单以及市场需求的不确定性会打破企业原有的战略计划，使得供应链计划不是过高就是过低。如果计划过高可能导致企业生产过剩，产品过时，形成库存积压，资金流动性不足，影响供应链的资金运转；如果计划太低，产品供不应求，企业不能按时按量向顾客配送。计划制定不准确导致供应链直接利益相关者成本增加，供应链的总成本上升，因此核心企业计划的准确性对供应链的运作效率和成败具有显著影响。因此计划流程风险主要有：

R1：因计划过高或过低以及计划数据不准确会使供应链达不到预期目标，影响供应链总体运行。

R2：因不稳定的市场占有率导致企业战略计划达不到预期目标。

R3：企业间的文化差异也有可能导致供应链达不到预期目标。

（二）采购流程风险

采购是制浆造纸企业为满足生产与顾客需求，对生产物料与生产设备获取的过程，涉及到的利益相关者为上游供应商以及供应商的供应商。采购流程风险主要来源于上游供应商、运输过程、库存管理和采购价格的不确定。其中供应商的不确定性风险主要来自于供应商的生产交货能力、供应商的评估选择、供应商的付款期限与形式，供应商生产能力不足、生产柔性水平低会影响制浆造纸企业木材原料的供应，导致核心企业因原料供应不足而中断生产，不利于供应链的稳定运行。运输过程的不确定性主要来源于其他客观因素导致运输受阻、运费上升的可能性，库存管理的不确定性风险主要来自库存的安排与控制。如果库存控制不当，采购数量过多会导致原料积压与浪费，增加库存支出，影响供应链的资金流；采购数量过少可能会导致供应短缺风险。

国内林木资源短缺，制浆造纸企业木材供应不足，大部分纸浆依赖进口。如果国外纸浆出口国政策变更，限制本国纸浆出口，此举将会对我国制浆造纸企业产生巨大影响。加上受国际环境的影响，汇率的不断波动影响采购价格，纸制品的成本不稳定，对供应链产生各种负面影响。如果采购价格过高，一方面制浆造纸核心企业为了预期目标利润不得不提高最终产品价格，把价格负重转嫁给消费者，另一方面，由于最终顾客需求的制约，造纸企业无法提高产品销售价格，那么供应商高出的成本被下游供应链企业承担，不利于协调整个供应链各合作伙伴之间的利益。因此采购流程风险包括：

R4：原材料供应不足可能会导致供应链风险。

R5：汇率频繁变动可能导致供应链风险。

R6：供应商的生产能力不足可能引发供应链风险。

R7：供应商的生产柔性低，订单响应能力慢可能导致供应链风险。

R8：供应商的选择评估以及供应商数量的合理性可能会导致供应链风险。

R9：运输受阻和运输路径的选择会导致交货延迟，从而引发供应链风险。

R10；采购价格过高也会引发供应链风险。

（三）制造流程风险

制造流程是制浆造纸企业根据研制计划，在生产物料与设备采购的基础上进行生产加工。制造流程的主要内容是按计划制造产品，如根据库存生产产品、根据订单生产产品和根据订单设计生产产品等。

在生态建设的步伐下，国家推行的各种环保政策对制浆造纸企业提出了更大的挑战，增加了制浆造纸企业治污排污成本。但是纵观目前制浆造纸业发展，仍有许多企业排污不达标，纸浆设备落后，技术水平低，造纸原料利用率低，不能对废弃物进行回收处理。在纸浆制造过程中，需要进行制浆漂白等多种生产工序，生产流水线长，一旦某生产设备出现故障，就会导致生产停工，因此需要经常检测生产设施设备。在纸浆造纸制造过程中，需要敏捷的来自市场需求变化的响应能力，否则将会影响产品的最终销售。因此制造流程风险包括：

R11：政府的产业政策限制可能导致制浆造纸企业供应链达不到预期目标。

R12：生产线机器设备落后可能导致供应链风险。

R13：技术水平低，生产线高技术人员匮乏可能导致供应链风险。

R14：生产线机器设备故障可能导致供应链风险。

R15：生产制造柔性不足可能导致制浆造纸供应链风险。

（四）配送流程风险

配送包括制浆造纸企业采购的生产物料与零部件到制造企业的运输，物料、半成品与产成品在不同生产车间之间的运输，产成品到销售部门或分销商的运输，或者到达最终客户的运输。如果上游供应商与生产商向下游企业配送数量不准确或者配送地点失误，将会增加运输成本、降低销售数量。在配送结构的优化上，如果配送网络设计不合理导致延迟交货，或者运输的配送服务无法匹配，将会面临缺货损失，顾客满意度降低。一方面顾客会在收到货物前选择退货，此时投入生产与运输的产品将会成为无效产品，另一方面，顾客也可能选择购买竞争对手的产品，市场占有率减少，从而给制浆造纸企业带来了极大的风险。因此配送流程风险包括：

R16：配送地点失误与配送数量不准确可能导致供应链风险。

R17：配送网络结构设计不合理可能导致供应链风险。

R18：配送服务与配送产品的物流运输不匹配可能导致供应链风险。

R19：信息技术不成熟、系统落后可能导致供应链配送风险。

（五）退货流程风险

退货是在制浆造纸企业供应链中出现质量问题或者配送失误等原因而产生的退换货行为，包括因生产物料或零部件质量问题退回供应商、已配送到零售商的纸制品因质量不达标重新的召回，或者因不满足顾客满意度而导致纸制品的退换货行为。不论是零售商向制浆造纸企业的退货还是制浆造纸企业向原料设备供应商的退货，都增加了不必要的运输，消耗了大量的人力和高昂的成本，不利于供应链的稳定运作。一方面，下游企业的退货行为也会打乱上游企业的生产计划，增加上游企业的退货库存，造成产品积压，不利于资金的有效流动。另一方面，不合格产品的频繁退货会造成零售商甚至顾客对产品的忠诚度降低，影响企业品牌形象。因此，退货流程风险包括：

R20：退货过程中重复运输与无效成本会增加供应链的风险。

R21：产品质量标准不合格可能导致供应链风险。

R22：产品退货会影响企业品牌形象，消费者忠诚度降低，对供应链终端环节带来风险。

（六）外部风险

上文基于SCOR模型流程分析了内部风险因素，制浆造纸企业外部风险因素主要包括自然灾害或其他客观因素导致供应链风险的发生、国家政策或经济环境的变化可能引起的风险等。

四、结论

供应链风险识别是供应链管理的基础，本文运用SCOR模型具体辨识了制浆造纸企业供应链风险，供应链风险识别要求制浆造纸企业应该重视防范，观察影响供应链的潜在风险事件，在风险发生前制订防范计划，尽量避免风险的发生，同时在风险发生后尽快采取补救措施，提高解决效率，降低风险损失。（作者单位：南京林业大学经济管理学院）

参考文献：

[1] 马士华，林勇，陈志祥.《供应链管理》.北京：机械工业出版社，2000

[2] 丁伟东，刘凯，贺国先.供应链风险研究[J]. 中国安全科学学报，2003，13（4）：64-66

[3] Johnson ME. Learning from Toys：Lessons in Managing Supply Chain Risk from the Toy Industry[J].California Management Review，2001，43（3）：104-124