制药设备中电气系统问题及对策分析

]制药设备的电气系统，是运营的核心模块，直接关系到制药设备的性能和质量。制药设备的工作量日益增加，促使电气系统面临着一系列的问题，降低了制药设备的运行能力，如：电路问题、元件问题等，都是引起制药设备故障的原因，必须全面规范电气系统的运行。因此，本文通过对制药设备中的电气系统进行研究，分析存在的问题及对策。

[关键词]制药设备；电气系统；问题；对策

中图分类号：F273.1；F426.4 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）06-0151-01

制药设备的种类比较多，按照性质划分，基本可以划分成八类，制药设备是制药生产的基础，任何类型的制药设备，都与制药生产存在密切的联系。制药企业提高了对制药设备的重视度，特别是电气系统的运行，应该提高电气系统的性能，解决系统中的运行问题，保障制药设备处于高性能的运行环境中，以免影响制药企业的经济效益，同时确保药品的质量。

一、分析制药设备中的电气系统运用

电气系统在制药设备中，属于核心的应用部分，其在制药设备运行中，起到监督、预警和协调的作用，提升制药设备的准确性，促使制药设备跟上社会自动化的发展速度。制药厂非常重视制药设备的电气系统，以此来优化制药设备的运行过程，构建高质量的制药系统[1]。制药厂为了保障制药设备电气系统的性能，需要掌握电气系统对制药设备的影响，积极排除电气系统的故障，进而才能稳定的发挥电气系统的作用，保障制药设备的安全运行。电气系统是制药设备中不可缺少的一部分，两者存在密切的联系，而且电气系统的应用状态，决定了制药设备的运行性能，所以制药厂需提升电气系统的运行水平。

二、制药设备中电气系统中存在的问题

根据制药设备电气系统运行的实际情况，例举系统中存在的问题，便于提高电气系统的运行水平，满足制药设备的需求。分析电气系统存在的问题，如下：

1、 电气线路暴露

制药设备电气系统内的电路分布，多采用外设的方式，电路长期处于暴露的状态，受到外力、环境的影响，出现线路导电、短路的问题。例如：制药厂通常将金属做为导线的外包材料，既可以提高线路的导电水平，也可以实现有效的接地保护，但是制药厂内的设备较多，电气线路错综复杂，增加了故障的机率，很多设备的电气线路直接摊铺在地面上，暴露的电线影响到设备操作，一旦人员触碰，即会发生短路，致使制药设备停运，严重影响到制药设备的运行效率。

2、 电气设备故障

电气设备故障对制药设备的运行造成很大干扰，电气设备自身出现问题后，制药设备无法保持运行，一方面引起设备停运，另一方面引起制药厂的经济损失。电气设备故障中，比较常见的是温控器故障和光电补偿器故障，例如：温控器故障后，无法调控制药的环境，特别是药品灭菌环境，直接影响到药品的无菌质量和消毒效果，而且温控器显示的温度不准确，也会干扰到加热的真实效果。电气设备故障降低了药品的安全性，属于比较重要的系统问题，制药厂需要重点解决此类问题，保护电气设备的性能。

3、 PLC故障

PLC在电气系统中，起到控制作用，PLC故障主要分为三类，短路、接触不良、未连接[2]。PLC故障后，制药设备无法完成自动化的运行。例如：制药设备中的灭菌、蒸馏等工艺，都是需要PLC进行自动化控制，当PLC自身出现问题时，自动化工艺需要由人工代替，不仅增加了制药工作的工作量，更重要的是干扰了蒸馏等工艺的精准性，人工控制时很容易出现误差，加重了制药设备的运行风险。PLC是电气系统中的可编程逻辑控制器，尤其是输出继电器方面，更容易出现故障，影响了制约设备的自动化效果。PLC故障的表现较为明显，因此其维修难度低，也是比较容易维修的一类故障。

4、 电气开关故障

电气开关在制药设备的电气系统中，起到控制作用。电气开关出现故障，最直接的表现是电机停运。分析开关故障，总结引起开关故障的原因有：（1）开关损坏，引起操作失灵，不能维持正常的接通状态，制药设备处在停滞的状态；（2）电气系统本身有短路现象，如电路损坏、错位搭接等，破坏了电气开关的性能。

三、制药设备电气系统问题的解决对策

针对制药设备电气系统中出现的问题，提出相关的解决对策，以此来维护电气系统的安全性，加强制药设备电气系统的控制力度。

1、 线路暴露的解决对策

制药设备电气线路敷设，是一项系统性的工作，需要由专业的人员操作，解决线路暴露的问题。工作人员考虑到线路暴露对制药设备的影响以及危害性，先设计出线路铺设的方案，再根据制药设备的实际情况，及时调整铺设线路，理顺电气系统中的各个线路[3]。工作人员尽量为制药设备的电气线路，提供独立运行的环境，每项设备中设计独立的电气线路，由此即使工作人员在后期拆卸某项设备对应的电气线路时，也不会对其他临近的线路造成影响，在保障线路准确、正常的情况下，维持电气系统的安全性，积极保护制药设备的电气线路，营造良好的线路运行环境。

2、 设备故障的解决对策

设备是电气系统的重要组成部分，更是保障制药厂安全运行的支撑。深入了解电气设备中出现的故障，提出有效的解决对策。本文以某制药厂的温控器故障为例，分析维修方法的应用。该制药厂在运行过程中发现温控器失灵，立即停运维修，首先工作人员检查温控器所在的电气线路，检查中并没有发现线路问题，但是潜在有故障隐患的线路，工作人员提前更换了温控器的隐患线路，防止其影响温控器后期的运行效果；然后检查温控器自身的性能，温控器并没有异常；最后工作人员将温控器故障的检查重点放在开关上，发现了开关接触不良，影响了温控器的判定，工作人员重新设定开关后检验温控器性能，待其准确后投入到正常运营中。制药设备中的电气设备故障，维修难度较高，一般情况下会涉及到多方面的原因，需要工作人员逐一排查后再进行维修，所以制药厂可以定期检查电气设备的性能，提前做好故障预防的工作，维护制药设备的实际运行。

3、 PLC故障的解决对策

PLC在制药过程中出现故障时，可以直接更换掉整个输出继电器，使用新的PLC即可。PLC更换的方法有两种，第一是修改点位，选择PLC所在的程序结构，更换点位，重新启动可编程程序；第二是拆掉PLC中有故障的点位，只更换故障点位，减小故障维修的范围，快速恢复PLC的运行状态，满足制药设备的自动化需求。

4、 开关故障的解决对策

电路问题引起的开关故障，应由工作人员检查系统电路，排除掉电路故障后，检查开关的操作是否正常，迅速恢复制药设备的运行。开关自身故障的解决对策，待电气系统处于安全环境中，更换有故障的开关[4]。制药设备电气系统的开关，在整个设备运行中起到控制作用，工作人员提高对开关操作的重视度，制定日常维护计划，消除电气开关中潜在的危险隐患，延长开关在制药设备电气系统中的使用寿命，进而为制药设备提供标准的控制方式，体现开关控制的优质作用。