机床夹具结构形状复杂，内容抽象，在机床夹具设计课程中采用传统的教学方式令学生难以理解和掌握。针对存在的现状，将虚拟现实技术应用到课程教学中，依据课程教学目标，以虚拟现实软件EON Studio为开发平台，开发了机床典型夹具虚拟拆装系统。

当前我国一些形状复杂或是一些比较精密的且一些细小的工件会采用一种特殊的切割方式来进行，这种切割方式被称之为慢走丝线切割，其在当前应用效果良好，锥度加工是一项较难的加工技术，在加工过程中可能存在一定误差，会使这些需要高精度锥度零件受到较大的影响，因而需要有效的技术进行切割工作，笔者本文简要论述数控慢走丝线切割机床锥度加工技术，以期为实际生产过程中提供一定的指导方向。

介绍了基于UG的数控机床夹具设计方法；首先建立基于UG平台的夹具标准元件三维图库；然后把需要的标准元件直接复制到夹具装配文件夹中，并依次装配各元件，再按照各零件尺寸位置设计夹具体，并装配；最后把三维夹具装配图，转换为二维工程图；设计过程简单、明了，并且提高了夹具设计质量和效率。

时代在不断发展，科技在进步，机械加工领域以同样在快速的发展和壮大，发展出很多新型的加工方法，线切割加工在机械加工行业越来越多地得到使用，在快速发展同时已出现一些新的问题。

近年来，我国数控机床应用已相当普遍，其发展壮大对整个制造行业起到了重要的推动作用。随着时代的发展，我国制造业的发展速度在不断加快，对相关领域人才的需求也不断扩大。为了更好地满足市场需要，技工学校应不断优化数控机床操作课程教学方法，提高教学效果

数控机床装调维修行业自数控机床诞生起已发展了65年。在近20年间，数控机床的发展进入一个前所未有的高速期：磁浮气浮技术、直线电机、开放式数控系统等尖端技术已经成规模地应用于数控机床。

机电一体化技术伴随科技的不断进步在逐步完善，这使得可编程控制器（PLC）得以广泛应用，在机械加工设备等控制系统中发挥了极为关键性的作用，其自身在实际应用过程中显现出良好的优势，如可靠性高、操作简便等，未来发展趋势良好

数控机床是机电一体化紧密结合的典范，是一个庞大的系统，涉及机、电、液、气、电子、光等各项技术，在运行使用中不可避免地要产生各种故障，关键的问题是如何迅速诊断，确定故障部位，并及时排除解决，保证正常使用，提高生产效率。

加工精度是影响数控机床生产质量的重要因素，也是影响机械制造质量的重要内容。为了提高机械零部件加工生产的质量和精度，有关制造企业需要根据影响因素提出有效的方法来提高加工精度，从而促进数控机床的良好发展，为机械制造高精度、高效率、高质量的实现添助力。

本文以机电一体化在数控机床中的应用为主题展开论述，首先对相应的技术背景進行了简要介绍，然后具体从机械设计技术、自动控制技术以及执行与驱动技术等方面对机电一体化在数控机床中的具体应用进行了分析探讨。

随着工业自动化的不断发展，数控机床的应用越来越普遍。电气控制系统作为数控机床的重要组成部分，对机床的整体性能有着决定性的影响。

目前大多数生产加工企业对数控机床电路板维护不到位，不重视数控机床电路板上的灰尘，引起数控机床电路板故障率高，导致数控机床使用效率低

在数控机床故障维修中，PLC的应用受到广泛关注与重视，可以作为NC与机床之间的衔接桥梁，不仅能够接受NC的控制指令，还可以按照机床的控制信号，对内部程序的顺序进行分析，为机床下发指令，以便于实施电磁阀结构、继电器结构、指示灯结构的控制工作，并为NC发送状态信号数据信息，及时发现其中存在的问题，采取有效措施解决问题，提升机床故障维修效果。

高等职业教育技能型紧缺人才培养培训工程系列教材：《数控机床》是目前我国高等职业教育机构培训技能型紧缺人才的重要教材。

数控机床故障诊断与维修是实践性和综合性都较强的专业课，中职类学生实践经验不足，学起来大多感到枯燥难懂，久而久之就会对专业课失去学习兴趣，影响教学效果。本文分析提出，把所要教学的内容，利用学校现有的实验实训设备拍成视频或者到互联网上查找相关视频，在讲课的过程中进行播放，可以突出教学重点、难点，提高教学质量

随着时间的推移，科技的发展，很多行业都使用了机床电气控制的机械设备。但是，在使用的过程中，经常出现各种线路的故障，严重地影响了机械设备的工作质量。为此，相关的技术人员对这些故障问题进行分析，从而制定解决方案。

文章通过阐述自动化机床内涵特征，分析自动化机床故障分析诊断，对自动化机床的故障排除展开探讨研究，旨在为如何促进自动化机床的安全有序运行研究适用提供一些思路。

组合机床具有效率高，加工范围广，自动化程度高的特点，由通用和专用部件组成.通用部件上装有各种旋转刀具，这些刀具在液压系统的调配下，能按一定动作循环完成指定工序的进给运动，并能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。